一、線槽安裝方法
1. 彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求在墻面上根據(jù)線槽的寬度彈出安裝線，這樣就可以根據(jù)線槽的彈線來切割墻面。不僅讓工人師傅施工時(shí)更有參照，也能避免寬度不一致的情況，使得安裝效果更加美觀。
2. 切割墻面：根據(jù)彈線確定好位置后，用切割機(jī)在墻面上進(jìn)行切割。注意切割時(shí)要小心，避免將墻皮弄得太碎，影響美觀。
3. 安裝線槽：切割好墻面后，將線槽安裝在切割好的墻面上，然后用水泥填充，再用灰鏟壓實(shí)。同時(shí)要在線槽接口處放置連接片，連接片材質(zhì)應(yīng)該符合要求，并在兩個(gè)線槽的卡接螺栓外均加套保護(hù)帽。這樣做不僅可以保證連接處不漏水，也能保護(hù)工具不被磨損。
4. 線槽檢驗(yàn)：裝好所有線槽后要進(jìn)行檢驗(yàn)。使用燈泡影子檢測(cè)法，逆光看，非常清晰、直觀。如若有砂眼、氣泡、不平整的地方都可看到。再就是一些成品在工人施工中因安裝不正或者鋸切不規(guī)則也都會(huì)影響后期美觀和使用效果。在現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)用中尤為重要。
二、線槽安裝注意事項(xiàng)
1. 線槽應(yīng)平整、圓滑，無毛刺，不得有裂縫、銳角、縮縫。預(yù)制混凝土線槽安裝牢固可靠，預(yù)埋管線溝不得有漏漿現(xiàn)象。混凝土梁板線槽兩側(cè)應(yīng)配制加強(qiáng)鋼筋。在跨越建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。金屬線槽明敷時(shí)，線槽應(yīng)采用支架固定，線槽的支架應(yīng)采用角鋼或膨脹螺栓固定。膨脹螺栓的數(shù)量不少于兩個(gè)，并應(yīng)設(shè)在支架的受力點(diǎn)處。支架的間距不宜大于2m。金屬線槽明敷時(shí)，線槽之間應(yīng)采用接插件進(jìn)行連接，接頭處應(yīng)用絕緣防火材料包扎。
2. 線槽不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，線槽及其附件應(yīng)鍍鋅或采用無漆涂層處理；暗敷時(shí)其轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)不小于90°；直線段超過30～40cm時(shí)宜設(shè)置過渡盒；敷設(shè)在多塵場(chǎng)所的金屬線槽、管口應(yīng)固定堵塞且外表涂防銹漆；當(dāng)有接地要求時(shí)，金屬線槽的接縫處及兩終端頭連接處均需作接地處理；低壓配電系統(tǒng)中的一般弱電線路和控制線路建議分別配線；對(duì)公共建筑中各種弱電布線宜設(shè)置在專用的子系統(tǒng)中。子系統(tǒng)的劃分應(yīng)根據(jù)建筑物的使用功能及弱電系統(tǒng)設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)思想而定；橋架內(nèi)的配線管不應(yīng)有死彎或癟管。導(dǎo)管管口應(yīng)光滑無毛刺。橋架的水平轉(zhuǎn)彎處或垂直提升斜度大于45°時(shí)應(yīng)有過度措施或采用升降附件。電纜導(dǎo)管應(yīng)采用厚壁鋼管（圓鋼）或符合要求的角鋼支撐而不應(yīng)用鐵絲直接捆綁；明配管長(zhǎng)度超過6m時(shí)應(yīng)設(shè)置管卡，且每層支架應(yīng)在同一水平線上。導(dǎo)管不應(yīng)有褶皺或緊繃狀態(tài)；配管連接時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；金屬管與非導(dǎo)磁管（PVC）連接時(shí)應(yīng)在連接處增加過渡盒進(jìn)行絕緣處理；橋架水平安裝時(shí)的支架間距一般為1.5～2m，垂直安裝時(shí)的支架間距不大于1.5m（當(dāng)垂直高度小于或等于50cm時(shí)可適當(dāng)增大間距）。當(dāng)垂直敷設(shè)時(shí)（如吊頂內(nèi)），其非常大、非常遠(yuǎn)距離不宜超過3m；不同電壓、不同回路、不同信號(hào)電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)；電纜橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜不應(yīng)有中間接頭和端頭接線盒；橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)留有適當(dāng)空間，一般為電纜直徑的5倍以上以利散熱；橋架內(nèi)的電纜總截面積不應(yīng)超過橋架截面積的百分之四十；弱電系統(tǒng)中的所有金屬管道（如消防噴淋管道）應(yīng)在插入端設(shè)有接地裝置。
三、關(guān)鍵詞
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